Kolay Otomasyon, Anında Verimlilik: DP Supply'ın Beesten Tesisi

Sektör: Gıda Üretimi

Firma: DP Supply (DMK Group iştiraki)

Yağ tozu ürünleri, kremalar, Dairics, Foamers, Battics, Nutrilics, yağsız süt tozu ve özel kurutma ürünleri üretiyor. Yıllık üretim kapasitesi 50.000 ton. Küçük torbalardan büyük paketlere kadar geniş bir ambalaj yelpazesinde çalışıyor.

Zorluk: Basit ve tekrarlayan lojistik süreçlerinin, deneyimi sınırlı bir üretici için kolayca otomatikleştirilmesi.

Çözüm: STILL iGo easy ve otonom EXV iGo istifleyici ile “plug-and-play” mantığında akıllı otomasyon. Karmaşık kurulum gerektirmeyen, bağımsız çalışan bir çözüm.

Basit Süreçlerde Akıllı Otomasyon

Başarılı bir iç lojistik yapısı, taşımaların hızlı ve ekonomik şekilde tamamlanmasını sağlayan iyi planlanmış süreçlere dayanır. Günümüzde birçok şirket, özellikle otomasyon deneyimi az olanlar, tekrarlayan taşıma görevlerini kolayca otomatikleştirmek istiyor.

DMK Group’un alt kuruluşu DP Supply de bunlardan biri. Almanya’nın Aşağı Saksonya bölgesindeki Beesten tesisinde yakın zamanda bir STILL iGo easy otomasyon çözümü devreye alındı.Konveyör sensörleri tarafından tetiklenen sistemde, otonom EXV iGo istifleyici, püskürtülerek kurutulmuş toz ürünleri taşıyan palet geldiğinde görevi alıyor.

Bu “plug-and-play” yani “tak-çalıştır” yapı, üst seviye bir ERP sistemine bağlanmadan bağımsız çalışabiliyor. Kurulum karmaşık değil, rotalarda değişiklik yapmak da son derece kolay.

Dünya İçin Süt ve Süt Alternatifi Ürünler

DMK Group, Almanya’nın en büyük süt kooperatifi olarak yılda 5,5 milyar kilogram süt işliyor. Milram, Oldenburger ve Humana Babyfood gibi markalarıyla tanınıyor.

Grubun Beesten’deki yan kuruluşu DP Supply; yağ tozu, krema bazlı karışımlar, bitkisel yağ temelli süt tozu alternatifleri (Dairics), karıştırma ajanları (Battics), besin içecekleri (Nutrilics) ve kurutulmuş süt tozları üretiyor. Bu ürünler; fırıncılık, sos, dondurma, tatlı, hazır çorba, bebek maması ve beslenme takviyesi gibi alanlarda kullanılıyor.

Üretim Müdürü Stephan Runge, süreci şöyle anlatıyor: “Yıllardır püskürterek kurutma teknolojisinde edindiğimiz tecrübeyle, dünya gıda endüstrisine tedarik sağlayan bir üretici konumuna geldik. Yeni ürün gruplarımız Nutrilics ve Baby Food için 2019’da modern bir kurutma kulesi kurduk. Artan üretim hacmiyle birlikte, tekrarlayan taşıma süreçlerini otomatikleştirmemiz gerekti. STILL iGo easy tam da bu aşamada bizim için ideal bir başlangıç çözümü oldu.”

Otomasyona İlk Adım

STILL iGo easy, DP Supply’ın ERP sistemine entegre olmadan bağımsız çalışabiliyor. Sensörler ve sinyallerle yönünü kendisi belirliyor; bu sayede ek arayüz programlamasına ya da karmaşık kuruluma gerek kalmıyor.

Kullanıcı arayüzü son derece sezgisel, teknik bilgi gerektirmiyor. STILL’in servis teknisyenleri, lazer navigasyon sistemi için reflektörleri monte edip, güzergâh parametrelerini sadece iki haftada tanımladı. Testlerin ardından sistem tam kapasiteyle devreye alındı.

Esneklik ve Hızlı Uyarlama

Bu sade otomasyon çözümü, üretim alanındaki rota değişikliklerine hızlıca uyum sağlıyor. Runge şöyle diyor: “iGo easy, tek bir AGV ile tekrarlayan taşıma süreçlerini otomatikleştirmemizi sağladı. Kurulum süresi kısa, arayüz kolay ve esnek. Üretimimiz artarsa sisteme yeni AGV’ler ekleyerek kapasitemizi kolayca artırabiliriz.”

STILL Sistem Satış Yöneticisi Lars Lemke ekliyor: “Şirketler büyüdükçe süreç parametreleri de değişiyor. iGo easy’den daha kapsamlı iGo systems uygulamalarına geçiş, aynı altyapı üzerinde kolaylıkla yapılabiliyor.”

iGo systems, birden fazla aracın senkronize biçimde çalıştığı, daha karmaşık lojistik süreçlere entegre edilebilen bir çözüm olarak sistemin bir sonraki adımını oluşturuyor.

24 Saat Akıllı Taşıma

AGV’ye verilen taşıma görevleri iki aşamada gerçekleşiyor. Palet, konveyör çıkışına geldiğinde veya streçleme makinesinde paketlendiğinde sensörler sinyal gönderiyor; bu sinyal Wi-Fi üzerinden AGV’ye iletiliyor.

AGV, üretim hattından gelen paletleri 7 farklı blok raf alanına taşıyor. Sistem, saatte ortalama 10 taşıma çevrimi gerçekleştirebiliyor ve %98 sistem kullanılabilirliği oranına ulaşmış durumda. Boşta olan alanlar tampon depo olarak kullanılabiliyor. Doluluk durumları ve hata mesajları kullanıcı ekranında görüntüleniyor; manuel müdahale veya Li-ion batarya şarjı sırasında işlem kesintiye uğramıyor.

Navigasyon: Hassas, Kolay ve Esnek

EXV iGo, üçgenleme (triangulation) yöntemiyle lazer tarayıcılar aracılığıyla çevresini algılıyor. Depodaki reflektörler sayesinde konumunu belirliyor. Runge bu sistemi şöyle anlatıyor: “Üç reflektör algılandığında, aracın bulunduğu nokta otomatik hesaplanıyor. Reflektörlerin kurulumu minimum düzeyde, gerektiğinde yeniden tanımlanabiliyor.”

STILL teknisyenleri, reflektörlerle rota haritalarını oluşturduktan sonra yazılım üzerinden sürükle-bırak yöntemiyle rotaları güncelleyebiliyor. Böylece karmaşık kodlama gerekmeden esnek rota değişiklikleri yapılabiliyor.

Sonuç: Akıllı Otomasyonun İlk Adımı

Modern intralojistik, otomasyon ve robotik çözümlerle sürekli gelişiyor. DP Supply, STILL iGo easy ile bu dünyanın kapısını açtı. Runge’nin sözleriyle: “Tek bir AGV ile iki taşıma sürecini yönetebiliyoruz. Kullanımı kolay, esnek ve hızlı devreye alınıyor. Gelecekte daha karmaşık rotalar planlıyoruz.”

İhtiyaçlar büyüdüğünde, STILL’in iGo systems çözümleri sayesinde sistem genişletilebiliyor. Böylece tek araçtan tüm filoya kadar esnek, senkronize ve entegre otomasyon mümkün hale geliyor.

STILL ARSER olarak, intralojistik çözümlerimizle işletmenizin verimliliğini en üst düzeye çıkarmanız için buradayız! İster küçük bir depo ister büyük bir üretim tesisi olsun, intralojistik süreçlerinizi optimize ederek hem zamandan hem de maliyetten tasarruf edin.

Blogumuza abone olun

Yeni bir yazı yayınlanır yayınlanmaz sizi bilgilendireceğiz! İstediğiniz zaman aboneliğinizi iptal edebilirsiniz.